← Resmî Gazete · 8 Ağustos 2008 · Sayı 26961

YÜRÜTME VE İDARE BÖLÜMÜ · Tebliğ

Mecburi Standard Tebliği (No: ÖSG-2008/11)

RG 08.08.2008 · 26961Kurum Sanayi ve Ticaret BakanlığıTeblig No ÖSG–2008/ 11

Metin

Başbakanlık Mevzuatı Geliştirme ve Yayın Genel Müdürlüğü

8 Ağustos 2008 CUMA

Resmî Gazete

Sayı : 26961

TEBLİĞ

Sanayi ve Ticaret Bakanlığından:

MECBURİ STANDARD TEBLİĞİ

(TEBLİĞ NO: ÖSG–2008/ 11)

MADDE 1 – (1) Bu Tebliğ8/1/1985 tarihli ve 3143 sayılı, 10/6/1930 tarihli ve 1705 sayılı, 18/11/1960 tarihli ve 132 sayılı kanunlara istinaden hazırlanmıştır.

MADDE 2 – (1) Türk Standartları Enstitüsü tarafından hazırlanan ekli TS 6269 "Rulmanlı Yataklar-Bir Sıra Bilyalı, Radyal" standardı Resmî Gazete’de yayımı tarihinden itibaren 1(bir) ay sonra üretim ve satış safhalarında mecburiolarak uygulanacaktır.

MADDE 3 – (1) Ekli Standard kapsamına giren malları üreten ve satanların bu Tebliğ hükümlerine uymaları zorunludur.

MADDE 4 – (1) Bu Tebliğ yayımı tarihinde yürürlüğe girer.

MADDE 5 – (1) Bu Tebliğ hükümlerini Sanayi ve Ticaret Bakanı yürütür.

ICS 21.100.20TÜRK STANDARDITS 6269/Mayıs 2008

Rulmanlı yataklar - Bir sıra bilyalı, radyal

1Kapsam ve uygulama alanı

Bu standard, delik anma çapı 2,5 mm -250 mm (dahil) arasındaki bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatakları kapsar. Bir sıra bilyalı, açısal temaslı, omuzlu ve tespit bilezikli, dış bileziğin dış yüzeyi bombeli rulmanları, paslanmaz çelikten rulmanlar ile bilyaları seramik malzemeden olan radyal rulmanlı yatakları kapsamaz.

Bu standard; bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatakların tarifine, sınıflandırma ve özelliklerine, numune alma, muayene ve deneyleri ile piyasaya arz şekline dairdir.

Not – Bu standardda “bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatak” terimi yerine bundan sonra sadece “rulmanlı yatak” terimi kullanılacaktır.

2Atıf yapılan standardlar ve/veya dokümanlar

Bu standardda diğer standard ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste halinde verilmiştir. * işaretli olanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış olan Türk Standardlarıdır.

TS No

Türkçe Adı

İngilizce Adı

TS EN ISO 6508-1

Metalik malzemeler- Rockwell sertlik deneyi- Bölüm 1: Deney metodu (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T skalaları)

Metallic materials- Rockwell hardness test - Part 1: Test method (Scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

TS 2495

EN ISO 3274

Geometrik mamul özellikleri (GMÖ) - Yüzey yapısı: Profil metodu - Temas uçlu (iğneli) ölçme cihazlarının anma karakteristikleri 

Geometrical product specifications (GPS) - Surface texture: Profile method - Nominal characteristics of contact (stylus) instruments  

TS 2756-1

Muayene ve deney için numune alma metotları - Bölüm 1: Parti muayene için Kabul Edilebilir Kalite Seviyesine (AQL) göre numune alma planları  

Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling plans indexed by Acceptable Quality Level (AQL) for lot-by-lot inspection

TS 3574 ISO 15

Rulmanlı yataklar - Radyal rulmanlı yataklar - Sınır boyutları, genel plan  

Rolling bearings - Radial bearings - Boundary dimensions, general plan

TS 5823

EN ISO 683-17

Isıl işlem görmüş çelikler - Alaşım çelikleri ve otomat çelikleri - Bölüm 17: Bilyalı ve silindirik rulmanlı yataklar için 

Heat-treated steels alloy steels and free- cutting steels - Part 17: Ball and roller bearing steels

(ISO 683-17:1999)

TS 5825

Rulmanlı yataklar - Radyal rulmanlı yataklar - Toleranslar 

Rolling Bearings-Radial Bearings -Tolerances

TS ISO 582

Rulmanlı yataklar -Pah boyutlarının azami değerleri

Rolling Bearings-Chamfer Dimension maximumvalues

TS 7008

Rulmanlı yataklar - Emniyet segmanlı - Boyutlar

Rolling Bearings With Locating Snap Ring - Dimensions

TS 7103

Rulmanlı yataklar - Rulmanlı yatak elemanları rulmanlı yataklar için bilyalar - Boyutlar ve özellikler

Rolling bearings - Bearing parts - Balls for rolling bearings - Dimensions and specifications

TS 971

Yüzey pürüzlülüğü -Parametreler ve pürüzlülük tespiti kuralları

Surface roughness - Parameters, their values and general rules for specifying requirements

TS ISO 1132-2*

Rulmanlı yataklar - Toleranslar - Bölüm 2: Ölçme ve mastarlama prensipleri ve metotlar

Rolling bearings - Tolerances - Part 2: Measuring and gauging principles and methods

TS ISO 15241*

Rulmanlı yataklar - Büyüklükler için semboller

Rolling bearings - Symbols for quantities

TS ISO 5593

Rulmanlı yataklar - Terimler

Rolling bearings-Vocabulary

TS ISO 5753

Rulmanlı yataklar - Radyal iç boşluk

Rolling bearings - Radial internal clearance

3Terimler, tarifler ve semboller

3.1Terimler ve tarifler

Aşağıdaki terimler ve tarifler ile birlikte, TS ISO 5593 ‘te verilen terimler ve tarifleruygulanır.

3.1.1Bir sıra bilyalı rulmanlı yatak

İç ve dış bileziklere açılmış birer yuvarlanma yolunda bir sıra halinde küresel yuvarlanma elemanları (bilya) bulunan, genellikle radyal yöndeki yükleri taşıyabilen rulmanlı yatak (Şekil 1).

3.1.2Bilya kalitesi

Bilya çap değişimi, küresellikten sapma ve yüzey pürüzlülük değerlerine göre gruplandırılmış bilyalar için rakamlarla belirlenmiş derecelendirme.

Şekil 1 – Bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatağın şematik gösterilişi ve

elemanlarının adlandırılması

3.2Semboller

TS ISO 15241’de verilen semboller uygulanır.

4Sınıflandırma ve özellikler

4.1Sınıflandırma

4.1.1Sınıflar

Rulmanlı yataklar, imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının toleranslarına göre;

-P0(Normal tolerans sınıfı)

-P6 (P0 rulmanlı yataktan daha hassas, P5 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)

-P5 (P6 rulmanlı yataktan daha hassas, P4 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)

-P4(P5 rulmanlı yataktan daha hassas tolerans sınıfı)

olmak üzere dört sınıftır.

4.1.2Tipler

Rulmanlı yataklar:

Kapak durumuna göre;

-Kapaksız

-Bir tarafı kapaklı

-İki tarafı kapaklı

olmak üzere üç tip,

Delik tipine göre;

-Silindirik delikli

-Konik delikli

olmak üzere iki tip,

Segman durumuna göre;

-Segman yuvasız

-Segman yuvalı

olmak üzere iki tiptir.

4.1.3Türler

Rulmanlı yataklar:

Çalışma sıcaklığına göre;

- S0(Çalışma sıcaklığı en çok 150 °C)

- S1(Çalışma sıcaklığı en çok 200 °C)

- S2(Çalışma sıcaklığı en çok 250 °C)

- S3(Çalışma sıcaklığı en çok 300 °C)

- S4(Çalışma sıcaklığı en çok 350 °C)

olmak üzere beş tür,

Radyal boşluk durumuna göre;

- C2(Normalden daha az boşluklu)

- C0(Normal radyal boşluklu)

-C3(Normalden daha fazla radyal boşluklu)

-C4(C3’ten daha fazla radyal boşluklu)

-C5(C4”ten daha fazla radyal boşluklu)

olmak üzere beş tür,

Gürültü seviyesine göre;

- Q0(Normal gürültü seviyesi)

-Q6(Normalden daha sessiz gürültü seviyesi)

-QQ6(Q6’dan daha sessiz gürültü seviyesi)

olmak üzere üç türdür.

4.1.4Cinsler

Rulmanlı yataklar:

Kapak malzemesine göre;

-Çelik sac,

-Çelik takviyeli lastik,

-Plastik, keçe

olmak üzere üç cins,

Bilya kafesinin malzemesine göre;

-Çelik,

-Bakır alaşımı,

-Plastik, poliamid vb.

olmak üzere üç cinstir.

4.2Özellikler

4.2.1Malzeme

Rulmanlı yatakların bilezik ve bilyalarının malzemesi TS 5823 EN ISO 683-17’ye uygun kesiti boyunca sertleştirilebilen yatak çeliği olmalıdır. Kafes, perçin ve kapak malzemesinin seçiminde imalatçı serbesttir. Ancak kapak ve kafes malzemesinin mineral yağa dayanıklı olmasına dikkat edilmelidir.

4.2.2Genel

Rulmanlı yatakların genel özellikleri aşağıda verilmiştir:

-İç ve dış bileziklerin köşe yuvarlatmaları yapılmış, kapak yuvaları ve/veya pahları açılmış olmalıdır.

-İç ve dış bileziklerin yan yüzeyleri, dış bileziğin dış yüzeyleri ve iç bileziğin deliği taşlanmış olmalıdır.

-İç ve dış bileziklerin yuvarlanma yolları ile bilyalar süperfiniş veya leplenmiş olmalıdır.

-Bilyalı yatağın üzerinde;

-Bilya eksikliği,

-Perçin eksikliği,

-Kafes deformasyonu,

-Kapak deformasyonu,

-Kapakta kolayca dönecek kadar gevşeklik,

-İç bilezik, dış bilezik ve bilyaların üzerinde gözle görülür çizik veya işleme hatası,

-Pislik veya çapak,

-İç ve dış bileziklerin taşlanmış ve süperfiniş edilmiş yüzeyleri ile bilya yüzeylerinde renk farklılığı oluşturan yanık belirtisi ve çatlak

olmamalıdır.

4.2.3İç ve dış bilezikler ile bilyaların sertliği

Rulmanlı yatağın bilyalarının sertliği (63 ± 3) HRC olmalıdır.

Rulmanlı yatağın iç ve dış bileziklerinin sertliği Çizelge 1’e uygun olmalıdır.

Çizelge 1 – Rulmanlı yatağın iç ve dış bileziklerin sertlikleri (HRC)

Çalışma sıcaklığı türü

S0

S1

S2

S3

S4

Sertlik

61 ± 2

59 ± 2

55 ± 2

53 ± 2

52 ± 2

4.2.4İç ve dış bilezikler ile bilyaların mikroyapısı

İç ve dış bilezikler ile bilyaların ısıl işlemden sonraki mikroyapısı temperlenmiş martenzitik ana yapı ve küresel karbür olmalıdır.

4.2.5Manyetiklik

Komple rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği, en çok +4 Gauss, en az -4 Gauss olmalıdır.

4.2.6Bilezik yüzeylerinin pürüzlülükleri

Bilezik yüzeylerinin;

-İç bilezikte: Delik, yan yüz ve yuvarlanma yolunun,

-Dış bilezikte: Dış yüzey, yan yüz ve yuvarlanma yolunun

kenarlara yakın olmamak şartıyla en az üç değişik yerinde ölçülen pürüzlülüklerinin aritmetik ortalaması (Ra), her rulmanlı yatak sınıfı için Çizelge 2’de verilen değerlerden fazla olmamalıdır.

Çizelge 2 – İç ve dış bilezik yüzeylerinin pürüzlülüklerinin aritmetik ortalaması (Ra)

Ölçüler µm’dir.

Rulmanlı yatak sınıfı

İç bilezik

Dış bilezik

Delik yüzeyi

Yan yüz

Yuvarlanma yolu

Dış yüzeyi

Yan yüz

Yuvarlanma yolu

12>Dw(mm)

½”>Dw (inç)

12≤Dw(mm)

½”≤Dw (inç)

12>Dw(mm)

½”>Dw (inç)

12≤Dw(mm)

½”≤Dw (inç)

P0

0,50

0,50

0,080

0,100

0,40

0,50

0,080

0,100

P6

0,40

0,40

0,063

0,080

0,32

0,40

0,063

0,080

P5

0,32

0,40

0,050

0,063

0,25

0,40

0,050

0,063

P4

0,25

0,32

0,040

0,040

0,20

0,32

0,040

0,040

4.2.7Gürültü seviyeleri

Madde 4.1.1’de belirtilen sınıflar için, Madde 4.1.3’teki gürültü seviyesi türlerine göre, Madde 5.3.5’de özellikleri verilen A, B, C ses ölçme kanallarında müsaade edilen en yüksek gürültü seviyeleri, Çizelge 3’te verilen değerlere uygun olmalıdır..

Bu değerler, koruyucu yağ ile yağlanmamış veya greslenmemiş rulmanlı yataklar içindir.

Rulmanlı yatağın gresli olması halinde gürültü seviyeleri, bu değerlerin A kanalında aynısını, B kanalında % 90’ını, C kanalında % 80”ini aşmamalıdır. Rulmanlı yatağın koruyucu yağ ile yağlanmış olması halinde ise değerler, A ve B kanallarının aynı, C kanalının % 90’ını aşmamalıdır. C4 radyal boşluklu rulmanlı yataklar için bu değerlerin % 120’sini, C5 radyal boşluklu rulmanlı yataklar için ise % 140’ını aşmamalıdır.

Çizelge 3 – En yüksek gürültü seviyeleri

Ölçüler µm/s’dir.

Rulmanlı yatak delik anma çapı, d (mm)

Ses Ölçme kanalları

A kanalı

B kanalı

C kanalı

P0

P6

P5, P4

P0

P6

P5, P4

P0

P6

P5, P4

Üzerinde

Kadar (Dahil)

Q0

Q6

QQ6

Q0

Q6

QQ6

Q0

Q6

QQ6

2,5

10

150

75

50

80

40

30

75

40

30

10

18

160

80

60

100

50

40

90

50

40

18

30

180

110

80

120

60

45

180

110

80

30

50

220

150

90

150

80

60

250

200

150

50

80

400

200

150

250

180

150

700

400

300

80

130

500

250

200

400

250

200

1000

600

500

130

250

Sadece elle kontrol edilir ve gürültü seviyesi mukayese metodu ile tespit edilir.

4.3Boyut ve toleranslar

4.3.1Boyutlar

Boyutlar, standard çap dizileri için aşağıda açıklandığı gibi olmalıdır.

4.3.1.1Sınır boyutları

Rulmanlı yatağın sınır (ana) boyutları, inç serileri hariç olmak üzere, TS 3574 ISO 15’te verilenlere uygun olmalıdır.

4.3.1.2Segman yuvası boyutları

Segman yuvası boyutları, TS 7008’e uygun olmalıdır.

4.3.1.3Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları

Yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları ise TS ISO 582’de verilenlere uygun olmalıdır.

4.3.2Toleranslar

4.3.2.1Radyal iç boşluk toleransları

Radyal iç boşluk toleransları, Madde 4.1.3’te belirtilen radyal boşluk türlerine göre TS ISO 5753’te verilenlere uygun olmalıdır.

4.3.2.2İç ve dış bilezik toleransları ve çalışma hassasiyetleri

İç ve dış bilezik toleransları, Madde 4.1.1’de belirtilen imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının tolerans sınıflara göre TS 5825’te verilen ölçülere uygun olmalıdır.

4.3.2.3Konik delik toleransları

Konik delik toleransları, TS 5825’te verilenlere uygun olmalıdır.

4.3.2.4Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleransları

Dış ve iç bileziklerin yuvarlanma yolu dairesellik toleransları Çizelge 4’te, yuvarlanma yolu biçim toleransları ise Çizelge 5’te verilenlere uygun olmalıdır.

Çizelge 4 – Yuvarlanma yolu dairesellik toleransları

Ölçüler µm’dir.

Dış bilezik dış çapı D

veya

İç bilezik delik çapı d

Rulmanlı yatak tolerans sınıfı

Üzerinde

Kadar (dahil)

P0

P6

P5

P4

Dış bilezik

6

18

1,5

1,0

1,0

1,0

18

30

2,0

1,5

1,0

1,0

30

50

2,5

2,0

1,5

1,0

50

80

3,0

2,5

2,0

1,5

80

120

3,0

2,5

2,0

1,5

120

150

3,5

3,0

2,5

2,0

150

180

4,0

3,5

3,0

2,5

180

250

4,5

4,0

3,5

3,0

250

315

5,0

4,5

4,0

3,5

315

400

5,5

5,0

4,0

3,5

400

500

6,5

6,0

5,0

4,0

İç

bilezik

2,5

10

2,0

1,5

1,5

1,0

10

18

2,5

2,0

1,5

1,0

18

30

2,5

2,0

2,0

1,5

30

50

3,0

2,5

2,0

1,5

50

80

3,0

2,5

2,5

2,0

80

120

3,5

3,0

2,5

2,0

120

180

3,5

3,5

2,5

2,0

180

250

4,0

3,5

3,0

2,5

Çizelge 5 – Yuvarlanma yolu biçim toleransları

Ölçüler µm’dir.

Bilya anma çapı

Rulmanlı yatak sınıfı

mm

inç

P0

P6

P5

P4

0 – 12

0- 1/2

2,5

2,0

1,5

1,0

12 mm üstünde

½ üstünde

3,0

2,5

2,0

1,5

4.3.2.5Bilya kalitesi

Bilyalar, rulmanlı yatakların Madde 4.1.1’deki sınıflarına göre en az Çizelge 6’da verilen kalitelere uygun olarak seçilmelidir.

4.3.2.5.1Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleransları

Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleransları, TS 7103’e uygun olmalıdır.

4.3.2.5.2Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri

Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri, TS 7103’e uygun olmalıdır.

Çizelge 6 –Rulmanlı yatak sınıflarına ve çaplarına göre bilya kaliteleri

Rulmanlı yatak sınıfı

Bilya çaplarına göre kaliteleri

mm

inç

Dw≤ 12

Dw≤ ½

12 < Dw ≤ 25

½ < Dw ≤ 1

25 < Dw ≤ 38

1< Dw ≤ 1 ½

38 < Dw ≤ 50

1 ½< Dw ≤ 2

50 < Dw

2 < Dw

P0

16

20

28

40

100

P6

10

16

20

28

40

P5

10

10

20

28

40

P4

5

10

16

20

28

4.4Özellik, muayene ve deney madde numaraları

Bu standardda istenen özellikler ile bunlara ait muayene ve deney madde numaraları Çizelge 7’de verilmiştir.

Çizelge 7 – Özellik, muayene ve deney madde numaraları

Sıra no.

Özellik madde no.

Muayene ve deney madde no.

Açıklama

1

4.2.1

5.3.1

Malzeme deneyi

2

4.2.2

5.2.1

5.2.4.8

5.3.3

Göz muayenesi

Çatlak muayenesi

Yanık ve yanık çatlağı deneyi

3

4.2.3

5.3.2

Sertlik deneyi

4

4.2.4

5.3.4

Mikroyapı deneyi

5

4.2.5

5.2.2

Manyetiklik muayenesi

6

4.2.6

5.2.4.5

Bilezik yüzeylerinin pürüzlülük muayenesi

7

4.2.7

5.3.5

Gürültü seviyesi deneyi

8

4.3.1.1

5.2.3.1

Sınır (ana) boyutları muayenesi

9

4.3.1.2

5.2.3.2

Segman yuvası boyutlarının muayenesi

10

4.3.1.3

5.2.3.3

Bileziklerin yuvarlatma boyutlarının ve pah boyut sınırlarının muayenesi

11

4.3.2.1

5.2.4.1

Radyal iç boşluk toleransının muayenesi

12

4.3.2.2

5.2.4.2

İç ve dış bilezik toleransları ile çalışma hassasiyetinin muayenesi

13

4.3.2.3

5.2.4.3

Konik delik toleranslarının muayenesi

14

4.3.2.4

5.2.4.4

Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleranslarının muayenesi

15

4.3.2.5.1

5.2.4.6

Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleranslarının muayenesi

16

4.3.2.5.2

5.2.4.7

Bilya kalitesi ve bilya grubu muayenesi

17

6.2.1

5.2.1

Göz muayenesi

18

6.2.2

6.2.3

6.1

5.2.1

Göz muayenesi

5Numune alma, muayene ve deneyler

5.1Numune alma

Muayeneye bir seferde sunulan aynı sınıf, tip, tür, cins, boyut ve aynı temel semboldeki rulmanlı yataklar bir parti sayılır. Numune, partideki rulmanlı yataklarda Çizelge 8’de gösterilen sayıda ve aşağıda belirtildiği şekilde alınır.

5.1.1Rulmanlı yatakların birer birer ambalajlanmış olması

Birer birer ambalajlanmış durumda olan partiden numune alma, rulmanlı yatakların toplam sayısı parti büyüklüğü (N) kabul edilerek Çizelge 8’de hizalarında gösterilen sayı (n) kadar gelişigüzel alınır.

5.1.2Rulmanlı yatakların çoklu, koli veya sandıkta ambalajlanmış olması

Numune olarak alınacak rulmanlı yataklar, parti içinden TS 2756-1’de belirtilen kabul edilebilir kalite seviyesine (AQL) göre numune alma planları uygulanarak, muayeneye sunulan birimlerdeki rulmanlı yatak sayısı (N) parti büyüklüğü kabul edilerek, Çizelge 8’de karşılık gelen (n) kadar numune alınır.

5.2Muayeneler

Muayanelerde kullanılacak numune sayıları, parti büyüklüğüne göre ayrılan, toplam numune arasından Çizelge 8’e göre rastgele seçilir.

Numuneler, muayene için getirildikleri laboratuar şartlarında (20 °C) en az 1 saat bekletildikten sonra nmuayene ve deneylere başlanır.

5.2.1Göz muayenesi

Numuneler, göz muayenesinden geçirilerek sonuçların Madde 4.2.2, Madde 6.2.2 ve Madde 6.2.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.2Manyetiklik muayenesi

Rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği Gauss-metre ile ölçülerek sonucun Madde 4.2.5’te belirtilen değerlere uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.3Boyut muayenesi

5.2.3.1Sınır (ana) boyut muayenesi

Sınır (ana) boyutlar TS ISO 1132-2’ye göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.1’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.3.2Segman yuvası boyutlarının muayenesi

Segman yuvası boyutları uygun bir ölçme aleti kullanılarak ölçülür ve sonuçların Madde 4.3.1.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.3.3Bileziklerin yuvarlatma boyutlarının ve pah boyut sınırlarının muayenesi

Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyutları TS ISO 1132-2’ye göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

Çizelge 8 – Muayeneler için parti büyüklüğüne(N) göre alınacak numune (n) ve Kabuledilebilir Kusurlu Birim Sayısı (KKBS)

Parti büyüklüğü

N

Alınacak toplam numune sayısı

n

M U A Y E N E L E R

Göz

Manyetiklik

Ana boyut

Radyal iç boşluk toleransı

İç ve dış bilezik toleransı ve çalışma hassasiyetleri

Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları

Bilezik ve bilyaların yüzey pürüzlülüğü

Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleransı

Bilya kalitesi tayini ve bilya grubu

Çatlak

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n*)

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n*)

KKBS

n*)

KKBS

4-8

1

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

9-20

2

2

2

2

2

2

2

21-50

4

3

4

1

4

4

3

3

3

3

3

3

51-100

6

4

6

6

6

4

4

101-200

8

5

8

8

8

5

5

201-500

10

6

1

10

10

10

6

1

6

6

6

1

6

6

501-1000

15

8

15

15

15

8

8

1001-2500

20

10

20

20

20

10

10

2501-5000

30

12

2

30

2

30

0

30

1

12

2

12

1

8

1

10

2

8

0

8

0

5001-10000

40

15

40

40

40

15

15

10001-50000

50

20

50

50

50

20

20

50000’den fazla

100

40

3

100

3

100

100

2

40

3

40

2

10

2

15

3

10

10

*) Bilya muayenelerinde, her rulmanlı yatak numunesi içindeki bilyalardan rastgele seçilmiş en az 3 adedi bir numune kabul edilir.

Çizelge 8 – (Devamı)

Parti büyüklüğü

N

Alınacak toplam numune sayısı

n

DENEYLER

Malzeme

Sertlik

Yanık ve yanık çatlağı

Mikroyapı

Gürültü seviyesi

n**)

KKBS

n

KKBS

n**)

KKBS

n**)

KKBS

n**)

KKBS

4-8

1

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

9-20

2

2

21-50

4

2

3

3

2

4

1

51-100

6

6

101-200

8

8

201-500

10

3

6

6

3

10

501-1000

15

15

1001-2500

20

20

2

2501-5000

30

4

8

1

8

4

30

5001-10000

40

40

10001-50000

50

50

50000’den fazla

100

5

10

10

5

100

3

**) Bilya deneylerinde, her rulmanlı yatak numunesinden rastgele 2’şer adet bilya alınarak yapılır.

5.2.4Tolerans muayenesi

5.2.4.1Radyal iç boşluk toleransının muayenesi

Radyal iç boşluk toleransının muayenesi TS ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde 4.3.2.1’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.4.2İç ve dış bilezik toleransları ile çalışma hassasiyetinin muayenesi

İç ve dış bilezik toleransları ile çalışma hassasiyetinin muayenesi TS ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde 4.3.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.4.3Konik delik toleranslarının muayenesi

Konik delik toleranslarının muayenesi, TS ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde 4.3.2.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.4.4Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleranslarının muayenesi

Yuvarlanma yolunun dairesellik ve biçim toleransları, aşağıdaki muayene metotları ile muayene edilerek sonuçların Madde 4.3.2.4’e uygun olup olmadığına bakılır.

a – Yuvarlanma yolu biçim tolereransı muayenesi

b – Yuvarlanma yolu dairesellik toleransı muayenesi

Şekil 2 – Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim tolerans muayeneleri

5.2.4.4.1Dairesellik toleransı muayene metodu

Büyütmesi en az x10000 olan bir dairesellik ölçme cihazında LSC (En küçük Kareler Dairesi) referansına göre normal filitre (1 – 500 filtresi) ile yapılır.

5.2.4.4.2Biçim toleransı muayene metodu

Düşey büyütmesi en az x2000, yatay büyütmesi en az x5 olan, TS 2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir pürüzlülük ölçme cihazıile yuvarlanmayolu biçiminin tamamı bir düzlemde taranarak yapılır.

5.2.4.5Bilezik yüzeylerinin pürüzlülük muayenesi

İç ve dış bileziklerin yüzeylerinin aritmetik ortalama pürüzlülük değerleri, düşey büyütmesi en az x50000, yatay büyütmesi en az x5 olan ve aritmetik ortalama değerlerini doğrudan veren, TS 2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir pürüzlülük ölçme cihazı ile ölçülerek sonuçların Madde 4.2.6’da verilen değerlere uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.4.6Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleranslarının muayenesi

Bilyaların form toleransları TS 7103’e göre, yüzey pürüzlülüğü toleransları ise , TS 2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir pürüzlülük ölçme cihazı ile ölçülür ve sonuçların Madde 4.2.6 ve Madde 4.3.2.5.1’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.2.4.7Bilya kalitesi ve bilya grubu muayenesi

Her rulmanlı yatak içindeki bilyalardan rastgele seçilmiş en az üçer adedinin küresellikten sapması ve yüzey pürüzlülükleri Madde 5.2.4.5’e göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.2.5.2’ye göre aynı kalite ve ölçekte olup olmadığına bakılır.

5.2.4.8Çatlak muayenesi

Bileziklerin taşlanmış ve süperfiniş edilmiş yüzeyleri ile bilyalar, manyetik parçacık metodu veya başka bir metodla muayene edilerek çatlak yönünden Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

5.3Deneyler

Deneylerde kullanılacak numuneler, parti büyüklüğüne göre ayrılan toplam numune arasından Çizelge 8’e göre gelişigüzel seçilir.

5.3.1Malzeme deneyi

Rulmanlı yatak elemanlarının malzemeleri, Madde 4.2.1’de verilen özelliklerine göre kimyasal analize tabi tutularak sonuçların Madde 4.2.1’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.3.2Sertlik deneyi

Bilyaların vebileziklerin sertlikleri TS EN ISO 6508-1’e göre ölçülerek sonuçların Madde 4.2.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

5.3.3Yanık ve yanık çatlağı deneyi

Yanık deneyi aşağıdaki şekilde yapılır:

-Numunelerin yüzeylerindeki yağ, alkali veya solvent esaslı yağ alıcılarla alınır,

-Numuneler; % 7,5 derişik nitrik asit, % 0,5 derişik sülfürik asit ve % 2 etil alkol karışımlı asit banyosunda veya benzeri bir banyoda 2 dakika - 3 dakika veya yeterli bir süre tutularak dağlanır,

-Numuneler, su ile yıkandıktan sonra; soda, soğutma sıvısı veya diğer alkali sıvılarla nötralize edilir,

-Sonuçların Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

Yanık çatlağı deneyi aşağıdaki şekilde yapılır:

-Numuneler % 10’luk sülfürik asit veya benzeri içerisinde 5 dakika veya yeterli bir süreyle kaynatıldıktan sonra su ile yıkanır ve kurutulur,

-Yanık yüzeylerde yanık çatlağı olup olmadığı gözle veya mikroskop ile muayene edilir,

-Sonuçların Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

5.3.4Mikroyapı deneyi

Mikroyapı deneyi aşağıdaki şekilde yapılır:

-Numuneler hazırlanır,

-Hazırlanmış yüzeyler parlatma cihazı ile parlatılır,

-Parlatılmış yüzeyler dağlanır,

-Büyütmesi en az x750 olan bir metal mikroskobu ile incelenir.

-Sonuçların Madde 4.2.4’ye uygun olup olmadığına bakılır.

5.3.5Gürültü seviyesi deneyi

Numuneler, (1800 ± 50) d/dakika hızda ve Çizelge 9’da delik anma çaplarına göre belirlenmiş eksenel yükler altında ve Çizelge 10’da belirtilen frekans bantlarındaki ses dinleme kanallarına sahip uygun ses ölçme cihazlarında çalıştırılarak, rulmanlı yatağın her iki yüzeyinde ayrı ölçmeler yapılır. En yüksek gürültü seviyesi kaydedilir. Sonucun Madde 4.2.7’ye uygun olup olmadığına bakılır.

Çizelge 9 – Gürültü seviyesi deneyinde uygulanacak eksenel yükler

Delik anma çapı, d

mm

Eksenel yük

Newton (kgf)

Üstünde

Kadar (dahil)

5

10

22,5( 2,3 )

10

25

66,7(6,80 )

25

75

111,2(11,35)

75

130

222,4(22,70 )

Not – Delik anma çapı 5 mm(dahil)’ nin altında ve 130 mm’nin üzerindeki rulmanlı yataklarda gürültü seviyesi sadece elle döndürülerek kontrol edilir.

Çizelge 10 – Kanalların frekans değerleri

A Kanalı

B Kanalı

C Kanalı

Frekans s-1

50 – 300

300 – 1800

1800 - 10000

5.4Değerlendirme

Muayene ve deneyler sonucunda Çizelge 8’de her parti büyüklüğü için hizalarında gösterilen KKBS’den fazla kusurlu rulmanlı yatak bulunduğunda bu parti standarda olumsuz (uygun değil) sayılır.

5.5Muayene ve deney raporu

Muayene ve deney raporunda en az aşağıdaki bilgiler bulunmalıdır:

-Muayene ve deneyin yapıldığı yerin ve laboratuarın, muayene ve deneyi yapanın ve/veya raporu imzalayan yetkililerin adları, görev ve meslekleri,

-Muayene ve deney tarihi,

-Numunenin tanıtılması,

-Muayene ve deneyde uygulanan standardların numaraları,

-Sonuçların gösterilmesi,

-Muayene ve deney sonuçlarını değiştirebilecek faktörlerin mahzurlarını gidermek üzere alınan tedbirler,

-Uygulanan muayene ve deney metotlarında belirtilmeyen veya mecburi görülmeyen fakat muayene ve deneyde yer almış olan işlemler,

-Standarda uygun olup olmadığı,

-Rapor tarih ve numarası.

6Piyasaya arz

6.1Ambalajlama

Rulmanlı yataklar, koruyucu ince yağ ile yağlandıktan sonra ihtiyaca veya rulmanlı yatağın büyüklüğüne göre;

-Birli,

-Çoklu,

-Koli,

-Sandık

şeklinde ambalajlanır.

6.1.1Birli ambalajlar

Her rulmanlı yatak;

- Rutubeti önleyici kağıt ile sarılmış veya ağzı plastik kaynak edilmiş şeffaf plastik torbaya ve karton kutular

- Havası boşaltılmış poşetler

içine konur.

6.1.2Çoklu ambalajlar

Çoklu ambalajlarda ihtiyaca veya rulmanlı yatağın büyüklüğüne göre beşli veya onlu olarak;

- Rutubeti önleyici kağıtla sarılmış ağzı plastik kaynak edilmiş şeffaf plastik torbaya ve karton kutular,

- Ağzı kaynaklanmış naylon rulo,,

- Karton kutulara konmuş poşetler

içine konur.

6.1.3Koli ambalajlar

Çok sayıda rulmanlı yatağın sevk edilmesi halinde, rulmanlar 50 kg’ı geçmeyen nakliye sırasında kolayca yırtılmayacak sağlam kolilerde;

- Ambalajsız rulmanlı yatakların üstü üste sıralanması,

- Çoklu ambalajlanmış kutu veya rulo veya poşetlerin sıralanması

suretiyle ambalajlanır.

6.1.4Sandık ambalajlar

İhracatta veya büyük tüketimi olan firmalara rulmanlı yataklar sandık ambalajlarla sevk edilir. Miktar veağırlık tespitinde imalatçı serbesttir.

Sandık ambalaj içerisine konacak rulmanlı yataklar, kutulu veya koli ambalajlı olmalıdır.

6.2İşaretleme

6.2.1Semboller

Rulmanlı yatağın işaretlenmesinde kullanılan semboller, rulmanlı yatağı kesin olarak tarif eder. Bunlar aynı zamanda rulmanlı yatağın sınıfı, türü, tipi, cinsi ve özellikleri hakkında bilgi verirler.

Sembollerin her biri aşağıdaki belirli bilgileri ihtiva eden gruplarla iade edilirler:

Sembollerin sırası

6.2.1.1Ön ek semboller

Ön ek semboller genellikle malzeme için kullanılır.

6.2.1.2Temel semboller

Standard çap dizileri için temel sembol, rulmanlı yatağın ana boyutlarını ifade eder. Genellikle rakamlarla gösterilir. Temel sembol, seri sembolü ve delik ölçüsü sembolü olarak iki bölümdür.

- Seri sembolü, temel sembolün ilk bir ile üç rakam veya harflerle gösterilen ve onun karakterini belirten bölümü olup, bu bölümün son rakamı TS 3574 ISO 15’e göre çap dizisini belirtir.

rulmanlı yatakların seri sembolleri aşağıdaki gibidir:

60

160

622

E

RLS

62

161

623

BO

RMS

63

618 *

630

L

64

619 **

*68 veya **69 olarak işaretlenebilir

-Delik ölçüsü sembolü, delik anma çapını ifade eder.

00

10 mm delik çapı,

01

12 mm delik çapı,

02

15 mm delik çapı,

03

17 mm delik çapı,

04 vedaha büyük sayılar, anma delik çapının 1/5’i anlamına gelir.

İstisnalar:

-Anma delik çapları 10 mm’nin altında olan delik ölçüsü sembolündeki sayı, anma delik çapının “mm” cinsinden değerini gösterir.

Örnek:

Delik çapı 06 x 5 = 30 mm olan, 63 serisi bir rulmanlı yatağın gösterilişi:6306

6.2.1.3Son ek semboller

Son ek semboller, rulmanlı yatağın sınıfını, tipini, türünü, cinsini ve özel imalatla ilgili bilgileri belirtirler.

Sınıfı ile ilgili olanlar:

Madde 4.1.1’de belirtilen tolerans sınıfları P0, P6, P5 ve P4 sembollerinden biri rulmanlı yatak sınıfı anlamında kullanılır.

P0 tolerans sınıfı için bu sembol kullanılmayabilir.

Tip ile ilgili olanlar:

Madde 4.1.2’de gösterilen tipler, kapak durumu, koniklik (delik için) ve segman durumunu belirtirler.

Z, RS, RD: Bir tarafı kapaklı rulmanlı yatak,

ZZ, 2RS, 2RD: İki tarafı kapaklı rulmanlı yatak,

K: Konik delikli rulmanlı yatak, koniklik 1/12, .

K30: Konik delikli rulmanlı yatak, koniklik 1/30, .

N: Dış bilezikte segman yuvası açılmış,

NR: Dış bilezikte segman yuvası açılmış ve segmanlı rulmanlı yatak. .

Örnek: Bir tarafı kapaklı, konikliği 1/45 olan, segman yuvalı ve segmanlı, delik çapı 35 mm, 62 serisi, 6207 numaralı rulmanlı yatağın gösterilişi:

6207 K45 ZNR

Tür ile ilgili olanlar:

Madde 4.1.3’te belirtilen radyal boşluk, gürültü seviyesi, çalışma sıcaklığı türü hakkında bilgi verirler.

- S0, S1, S2, S3 ve S4 sembollerinden biri, çalışma sıcaklığı türü anlamında kullanılmalıdır.

S0 çalışma sıcaklığı için bu sembol kullanılmayabilir.

- C2, C0, C3, C4 ve C5 sembollerinden biri radyal boşluk türü anlamında kullanılmalıdır.

C0 radyal boşluk için bu sembol kullanılmayabilir

Tolerans sınıfı ve radyal boşluk sembolleri birlikte kullanılabilir. Bu durumda tolerans sınıfı sonuna radyal boşluk sembolünün sadece rakamı getirilir.

Örnek: Delik çapı 35 mm, P6 tolerans sınıflı, C3 radyal boşluklu, 6002 numaralı rulmanlı yatağın gösterilişi:

6002 P63veya6002 P6/C3

- Q0, Q6 ve QQ6 sembollerinden biri, gürültü seviyesi türü anlamında kullanılmalıdır.

Q0 gürültü seviyesi için sembol kullanılmayabilir.

Cins ile ilgili olanlar:

Madde 4.1.4’te belirtilen kafes ve kapak malzemeleri hakkında bilgi verirler.

Z: Bir tarafı sac kapaklı.

ZZ (veya 2Z): Her iki tarafı sac kapaklı.

RS: Bir tarafı lastik kapaklı.

2RS: Her iki tarafı lastik kapaklı.

ZN: Bir tarafı sac kapaklı, karşı tarafı segman yuvası açılmış.

RD: Bir tarafı keçeli.

2RD: İki tarafı keçeli.

ZNB: Bir tarafı sac kapaklı ve aynı tarafına segman yuvası açılmış.

TN: Plastik kafesli.

T: Fiber takviyeli plastik kafesli.

J: Çelik sac kafesli.

Y: Pirinç sac kafesli.

V: Bilya ile tamamen doldurulmuş kafessiz demektir.

Örnek: Konik delikli (koniklik 1/12), bir tarafı lastik kapaklı, üzerinde segman yuvası açılmış ve segmanı takılmış, plastik kafesli, C4 radyal boşluklu deliğin küçük tarafının çapı 30 mm olan 62 serisi, 6206 numaralı rulmanlı yatağın gösterilişi:

6206 K RSNR/TN/G4

6.2.2Rulmanlı yatakların işaretlenmesi

İç veya dış bileziğin yan yüzlerinden birisine veya dış bileziğin dış yüzeyine veya kapak üzerine firmanın ticari ünvanı veya kısa adı ve tescilli markası ile en az aşağıdaki semboller işaretlenmelidir:

- Temel sembollerden: Standard çap dizileri için standarda uygun rulmanlı yatak numarası

- Son ek sembollerden: Tolerans sınıfı; P6, P5, P4’den birisi. Bunların kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak P0 tolerans sınıflı kabul edilir.

- Radyal boşluk: C2, C3, C4, C5’ten birisi. Bunların kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak C0 radyal boşluklu kabul edilir.

- Konik delikli rulmanlı yatakta koniklik değeri: Sadece K kullanılmışsa, rulmanlı yatağın delik konikliği 1/12 kabul edilir.

- Çalışma sıcaklığı: S1, S2, S3, S4’ten birisi. Bunların kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak çalışma sıcaklığı S0 olarak kabul edilir.

Delik çapı 10 mm (dahil)’den küçük olan rulmanlı yatakların işaretlenmesi ambalajı üzerine de yapılabilir.

6.2.3Ambalajların işaretlenmesi

Rulmanlı yatağın ambalajlanmasında kullanılan kutu, poşet, rulo etiketi, koli kutusu ve sandık üzerine Madde 6.2.2’deki bilgiler ile bu standardın işaret ve numarası yazılmalıdır (TS 6269 şeklinde). Çoklu paket kutusu, rulo, koli kutusu ve sandık üzerine Madde 6.2.2’deki bilgilere ilaveten rulmanlı yatak adedi ve takribi ağırlık (koli ve sandıklarda) ile aşağıdaki sembollerden uygun olanlar yazılmalıdır:

-Rulmanlı yatak tipi ile ilgili olanlardan segman yuvalı olup olmadığı (N, NB),

-Cinsi ile ilgili olanların kapak durumu ve malzeme sembollerinin tamamı (örneğin Z, 2Z, RS, 2RS, RD, 2RD, ZN, ZNB gibi).

-Kafes cinsi ile ilgili olanlardan sadece plastik kafesli olup olmadığı (TN ve T).

Bu bilgiler istendiğinde yabancı dilde de yazılabilir.

Not – İhraç edilecek rulmanlı yatakların ambalajları üzerine bu standardın işaret ve numarası yazılmayabilir.

7Çeşitli hükümler

7.1İmalatçı veya satıcı, bu standarda uygun olarak imal edildiğini beyan ettiği rulmanlı yataklar için istendiğinde, standarda uygunluk belgesi vermek veya göstermek mecburiyetindedir. Bu beyannamede satış konusu rulmanlı yatağın;

-Madde 4’deki özelliklere uygun olduğunun,

-Madde 5’deki muayene ve deneyleri yapılmış ve uygun sonuç alınmış bulunduğunun belirtilmesi gerekir.

Yararlanılan Kaynak

DIN 625-1:1989

DIN 623-1:1993