|
Sanayi ve Ticaret
Bakanlığından:
MECBURİ
STANDARD TEBLİĞİ
(TEBLİĞ
NO: ÖSG–2008/ 11)
MADDE
1 – (1) Bu Tebliğ8/1/1985 tarihli ve 3143 sayılı,
10/6/1930 tarihli ve 1705 sayılı, 18/11/1960 tarihli ve 132 sayılı
kanunlara istinaden hazırlanmıştır.
MADDE
2 – (1) Türk Standartları
Enstitüsü tarafından hazırlanan ekli TS 6269 "Rulmanlı Yataklar-Bir
Sıra Bilyalı, Radyal"
standardı Resmî Gazete’de yayımı tarihinden itibaren 1(bir) ay sonra üretim
ve satış safhalarında mecburiolarak uygulanacaktır.
MADDE
3 – (1) Ekli Standard kapsamına
giren malları üreten ve satanların bu Tebliğ hükümlerine uymaları
zorunludur.
MADDE
4 – (1) Bu Tebliğ yayımı tarihinde
yürürlüğe girer.
MADDE
5 – (1) Bu Tebliğ hükümlerini
Sanayi ve Ticaret Bakanı yürütür.
ICS
21.100.20TÜRK
STANDARDITS
6269/Mayıs 2008
Rulmanlı yataklar - Bir sıra bilyalı, radyal
1Kapsam
ve uygulama alanı
Bu standard, delik anma çapı 2,5 mm -250 mm (dahil) arasındaki bir sıra bilyalı,
radyal rulmanlı yatakları kapsar. Bir sıra bilyalı, açısal temaslı, omuzlu ve tespit bilezikli,
dış bileziğin dış yüzeyi bombeli rulmanları, paslanmaz çelikten rulmanlar ile
bilyaları seramik malzemeden olan radyal rulmanlı yatakları kapsamaz.
Bu standard; bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatakların tarifine, sınıflandırma ve
özelliklerine, numune alma, muayene ve deneyleri ile piyasaya arz şekline
dairdir.
Not – Bu standardda “bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı
yatak” terimi yerine bundan sonra sadece “rulmanlı yatak” terimi
kullanılacaktır.
2Atıf
yapılan standardlar ve/veya dokümanlar
Bu standardda diğer standard ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır. Bu
atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste
halinde verilmiştir. * işaretli
olanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış
olan Türk Standardlarıdır.
|
TS No
|
Türkçe
Adı
|
İngilizce
Adı
|
|
TS EN ISO 6508-1
|
Metalik malzemeler- Rockwell
sertlik deneyi- Bölüm 1: Deney metodu (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T skalaları)
|
Metallic materials-
Rockwell hardness
test - Part 1: Test method
(Scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
|
|
TS 2495
EN ISO
3274
|
Geometrik mamul özellikleri (GMÖ) - Yüzey
yapısı: Profil metodu - Temas uçlu (iğneli) ölçme cihazlarının anma
karakteristikleri
|
Geometrical product
specifications (GPS) - Surface
texture: Profile method
- Nominal characteristics of contact (stylus) instruments
|
|
TS 2756-1
|
Muayene ve deney için numune alma metotları -
Bölüm 1: Parti muayene için Kabul Edilebilir Kalite Seviyesine (AQL) göre
numune alma planları
|
Sampling procedures
for inspection by attributes - Part 1: Sampling plans indexed by Acceptable Quality Level (AQL) for lot-by-lot
inspection
|
|
TS 3574
ISO 15
|
Rulmanlı yataklar - Radyal
rulmanlı yataklar - Sınır boyutları, genel plan
|
Rolling bearings - Radial bearings - Boundary dimensions,
general plan
|
|
TS 5823
EN ISO 683-17
|
Isıl işlem görmüş çelikler - Alaşım çelikleri
ve otomat çelikleri - Bölüm 17: Bilyalı ve
silindirik rulmanlı yataklar için
|
Heat-treated
steels alloy steels and free- cutting steels - Part 17: Ball and roller bearing steels
(ISO 683-17:1999)
|
|
TS 5825
|
Rulmanlı yataklar - Radyal
rulmanlı yataklar - Toleranslar
|
Rolling Bearings-Radial Bearings -Tolerances
|
|
TS ISO
582
|
Rulmanlı yataklar -Pah boyutlarının azami
değerleri
|
Rolling Bearings-Chamfer Dimension maximumvalues
|
|
TS 7008
|
Rulmanlı yataklar - Emniyet segmanlı -
Boyutlar
|
Rolling Bearings With Locating Snap Ring - Dimensions
|
|
TS 7103
|
Rulmanlı yataklar - Rulmanlı yatak elemanları
rulmanlı yataklar için bilyalar - Boyutlar ve
özellikler
|
Rolling bearings - Bearing parts - Balls for rolling bearings - Dimensions and specifications
|
|
TS 971
|
Yüzey pürüzlülüğü -Parametreler ve pürüzlülük
tespiti kuralları
|
Surface roughness
- Parameters, their values and general rules for specifying requirements
|
|
TS ISO 1132-2*
|
Rulmanlı yataklar - Toleranslar - Bölüm 2:
Ölçme ve mastarlama prensipleri ve metotlar
|
Rolling bearings - Tolerances - Part 2: Measuring and gauging principles and methods
|
|
TS ISO
15241*
|
Rulmanlı yataklar - Büyüklükler için semboller
|
Rolling bearings - Symbols for quantities
|
|
TS ISO
5593
|
Rulmanlı yataklar - Terimler
|
Rolling bearings-Vocabulary
|
|
TS ISO
5753
|
Rulmanlı yataklar - Radyal
iç boşluk
|
Rolling bearings - Radial internal clearance
|
3Terimler, tarifler ve
semboller
3.1Terimler ve tarifler
Aşağıdaki terimler
ve tarifler ile birlikte, TS ISO 5593 ‘te verilen
terimler ve tarifleruygulanır.
3.1.1Bir
sıra bilyalı rulmanlı yatak
İç ve dış
bileziklere açılmış birer yuvarlanma yolunda bir sıra halinde küresel
yuvarlanma elemanları (bilya) bulunan, genellikle
radyal yöndeki yükleri taşıyabilen rulmanlı yatak
(Şekil 1).
3.1.2Bilya
kalitesi
Bilya çap değişimi, küresellikten sapma ve yüzey
pürüzlülük değerlerine göre gruplandırılmış bilyalar
için rakamlarla belirlenmiş derecelendirme.
Şekil 1 –
Bir sıra bilyalı,
radyal rulmanlı yatağın şematik gösterilişi ve
elemanlarının adlandırılması
3.2Semboller
TS ISO 15241’de verilen semboller uygulanır.
4Sınıflandırma
ve özellikler
4.1Sınıflandırma
4.1.1Sınıflar
Rulmanlı yataklar,
imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının toleranslarına göre;
-P0(Normal
tolerans sınıfı)
-P6 (P0 rulmanlı
yataktan daha hassas, P5 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)
-P5 (P6 rulmanlı
yataktan daha hassas, P4 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)
-P4(P5 rulmanlı
yataktan daha hassas tolerans sınıfı)
olmak üzere dört sınıftır.
4.1.2Tipler
Rulmanlı yataklar:
Kapak durumuna göre;
-Kapaksız
-Bir tarafı kapaklı
-İki tarafı kapaklı
olmak üzere üç tip,
Delik tipine göre;
-Silindirik delikli
-Konik delikli
olmak üzere iki tip,
Segman durumuna göre;
-Segman yuvasız
-Segman yuvalı
olmak üzere iki tiptir.
4.1.3Türler
Rulmanlı yataklar:
Çalışma sıcaklığına göre;
- S0(Çalışma sıcaklığı en çok 150 °C)
- S1(Çalışma sıcaklığı en çok 200 °C)
- S2(Çalışma sıcaklığı en çok 250 °C)
- S3(Çalışma sıcaklığı en çok 300 °C)
- S4(Çalışma sıcaklığı en çok 350 °C)
olmak üzere beş tür,
Radyal boşluk durumuna
göre;
- C2(Normalden daha az boşluklu)
- C0(Normal radyal
boşluklu)
-C3(Normalden daha fazla radyal boşluklu)
-C4(C3’ten daha fazla radyal
boşluklu)
-C5(C4”ten daha fazla radyal
boşluklu)
olmak üzere beş tür,
Gürültü seviyesine göre;
- Q0(Normal gürültü seviyesi)
-Q6(Normalden daha sessiz gürültü
seviyesi)
-QQ6(Q6’dan daha sessiz gürültü seviyesi)
olmak üzere üç türdür.
4.1.4Cinsler
Rulmanlı yataklar:
Kapak malzemesine göre;
-Çelik
sac,
-Çelik
takviyeli lastik,
-Plastik,
keçe
olmak üzere üç cins,
Bilya kafesinin
malzemesine göre;
-Çelik,
-Bakır
alaşımı,
-Plastik,
poliamid vb.
olmak üzere üç cinstir.
4.2Özellikler
4.2.1Malzeme
Rulmanlı yatakların bilezik ve bilyalarının malzemesi TS 5823 EN ISO 683-17’ye uygun kesiti
boyunca sertleştirilebilen yatak çeliği olmalıdır. Kafes, perçin ve kapak
malzemesinin seçiminde imalatçı serbesttir. Ancak kapak ve kafes
malzemesinin mineral yağa dayanıklı olmasına dikkat edilmelidir.
4.2.2Genel
Rulmanlı yatakların genel özellikleri
aşağıda verilmiştir:
-İç ve dış bileziklerin köşe yuvarlatmaları yapılmış,
kapak yuvaları ve/veya pahları açılmış olmalıdır.
-İç ve dış bileziklerin yan yüzeyleri, dış bileziğin dış
yüzeyleri ve iç bileziğin deliği taşlanmış olmalıdır.
-İç ve dış bileziklerin yuvarlanma yolları ile bilyalar süperfiniş veya leplenmiş olmalıdır.
-Bilyalı yatağın üzerinde;
-Bilya eksikliği,
-Perçin eksikliği,
-Kafes deformasyonu,
-Kapak deformasyonu,
-Kapakta kolayca dönecek kadar gevşeklik,
-İç bilezik, dış bilezik ve bilyaların
üzerinde gözle görülür çizik veya işleme hatası,
-Pislik veya çapak,
-İç ve dış bileziklerin taşlanmış ve süperfiniş
edilmiş yüzeyleri ile bilya yüzeylerinde renk
farklılığı oluşturan yanık belirtisi ve çatlak
olmamalıdır.
4.2.3İç ve dış bilezikler ile bilyaların sertliği
Rulmanlı
yatağın bilyalarının sertliği (63 ± 3) HRC
olmalıdır.
Rulmanlı yatağın iç ve dış bileziklerinin
sertliği Çizelge 1’e uygun olmalıdır.
Çizelge 1 – Rulmanlı yatağın iç
ve dış bileziklerin sertlikleri (HRC)
|
Çalışma
sıcaklığı türü
|
S0
|
S1
|
S2
|
S3
|
S4
|
|
Sertlik
|
61 ± 2
|
59 ± 2
|
55 ± 2
|
53 ± 2
|
52 ± 2
|
4.2.4İç
ve dış bilezikler ile bilyaların mikroyapısı
İç ve dış bilezikler ile bilyaların
ısıl işlemden sonraki mikroyapısı temperlenmiş martenzitik ana
yapı ve küresel karbür olmalıdır.
4.2.5Manyetiklik
Komple rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği,
en çok +4 Gauss, en az -4 Gauss olmalıdır.
4.2.6Bilezik yüzeylerinin pürüzlülükleri
Bilezik yüzeylerinin;
-İç bilezikte: Delik, yan yüz ve yuvarlanma
yolunun,
-Dış bilezikte: Dış yüzey, yan yüz ve yuvarlanma yolunun
kenarlara yakın olmamak
şartıyla en az üç değişik yerinde ölçülen pürüzlülüklerinin aritmetik
ortalaması (Ra), her rulmanlı yatak
sınıfı için Çizelge 2’de verilen değerlerden fazla olmamalıdır.
Çizelge 2 – İç ve dış bilezik
yüzeylerinin pürüzlülüklerinin aritmetik ortalaması (Ra)
Ölçüler µm’dir.
|
Rulmanlı yatak
sınıfı
|
İç bilezik
|
Dış bilezik
|
|
Delik yüzeyi
|
Yan yüz
|
Yuvarlanma yolu
|
Dış yüzeyi
|
Yan yüz
|
Yuvarlanma yolu
|
|
12>Dw(mm)
½”>Dw
(inç)
|
12≤Dw(mm)
½”≤Dw
(inç)
|
12>Dw(mm)
½”>Dw
(inç)
|
12≤Dw(mm)
½”≤Dw
(inç)
|
|
P0
|
0,50
|
0,50
|
0,080
|
0,100
|
0,40
|
0,50
|
0,080
|
0,100
|
|
P6
|
0,40
|
0,40
|
0,063
|
0,080
|
0,32
|
0,40
|
0,063
|
0,080
|
|
P5
|
0,32
|
0,40
|
0,050
|
0,063
|
0,25
|
0,40
|
0,050
|
0,063
|
|
P4
|
0,25
|
0,32
|
0,040
|
0,040
|
0,20
|
0,32
|
0,040
|
0,040
|
4.2.7Gürültü seviyeleri
Madde 4.1.1’de belirtilen sınıflar için, Madde
4.1.3’teki gürültü seviyesi türlerine göre, Madde 5.3.5’de özellikleri
verilen A, B, C ses ölçme kanallarında müsaade edilen en yüksek gürültü seviyeleri,
Çizelge 3’te verilen değerlere uygun olmalıdır..
Bu değerler, koruyucu yağ ile yağlanmamış veya greslenmemiş rulmanlı yataklar içindir.
Rulmanlı yatağın gresli olması halinde gürültü
seviyeleri, bu değerlerin A kanalında aynısını, B kanalında % 90’ını, C
kanalında % 80”ini aşmamalıdır. Rulmanlı yatağın koruyucu yağ ile yağlanmış
olması halinde ise değerler, A ve B kanallarının aynı, C kanalının % 90’ını
aşmamalıdır. C4 radyal boşluklu rulmanlı yataklar
için bu değerlerin % 120’sini, C5 radyal boşluklu
rulmanlı yataklar için ise % 140’ını aşmamalıdır.
Çizelge 3 – En yüksek gürültü
seviyeleri
Ölçüler µm/s’dir.
|
Rulmanlı yatak
delik anma çapı, d (mm)
|
Ses Ölçme kanalları
|
|
A kanalı
|
B kanalı
|
C kanalı
|
|
P0
|
P6
|
P5, P4
|
P0
|
P6
|
P5, P4
|
P0
|
P6
|
P5, P4
|
|
Üzerinde
|
Kadar (Dahil)
|
Q0
|
Q6
|
QQ6
|
Q0
|
Q6
|
QQ6
|
Q0
|
Q6
|
QQ6
|
|
2,5
|
10
|
150
|
75
|
50
|
80
|
40
|
30
|
75
|
40
|
30
|
|
10
|
18
|
160
|
80
|
60
|
100
|
50
|
40
|
90
|
50
|
40
|
|
18
|
30
|
180
|
110
|
80
|
120
|
60
|
45
|
180
|
110
|
80
|
|
30
|
50
|
220
|
150
|
90
|
150
|
80
|
60
|
250
|
200
|
150
|
|
50
|
80
|
400
|
200
|
150
|
250
|
180
|
150
|
700
|
400
|
300
|
|
80
|
130
|
500
|
250
|
200
|
400
|
250
|
200
|
1000
|
600
|
500
|
|
130
|
250
|
Sadece
elle kontrol edilir ve gürültü seviyesi mukayese metodu ile tespit
edilir.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.3Boyut
ve toleranslar
4.3.1Boyutlar
Boyutlar, standard
çap dizileri için aşağıda açıklandığı gibi olmalıdır.
4.3.1.1Sınır boyutları
Rulmanlı yatağın sınır (ana) boyutları, inç
serileri hariç olmak üzere, TS 3574 ISO 15’te verilenlere uygun olmalıdır.
4.3.1.2Segman yuvası boyutları
Segman yuvası boyutları, TS 7008’e uygun
olmalıdır.
4.3.1.3Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah
boyut sınırları
Yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları ise TS ISO 582’de
verilenlere uygun olmalıdır.
4.3.2Toleranslar
4.3.2.1Radyal iç
boşluk toleransları
Radyal iç boşluk
toleransları, Madde 4.1.3’te belirtilen radyal
boşluk türlerine göre TS ISO 5753’te verilenlere uygun olmalıdır.
4.3.2.2İç ve dış bilezik toleransları ve çalışma
hassasiyetleri
İç ve dış bilezik toleransları, Madde
4.1.1’de belirtilen imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının
tolerans sınıflara göre TS 5825’te verilen ölçülere uygun olmalıdır.
4.3.2.3Konik delik toleransları
Konik delik toleransları, TS 5825’te
verilenlere uygun olmalıdır.
4.3.2.4Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleransları
Dış ve iç bileziklerin yuvarlanma yolu
dairesellik toleransları Çizelge 4’te, yuvarlanma yolu biçim toleransları
ise Çizelge 5’te verilenlere uygun olmalıdır.
Çizelge
4 –
Yuvarlanma yolu dairesellik toleransları
Ölçüler µm’dir.
|
|
Dış bilezik dış
çapı D
veya
İç bilezik delik
çapı d
|
Rulmanlı yatak
tolerans sınıfı
|
|
|
Üzerinde
|
Kadar (dahil)
|
P0
|
P6
|
P5
|
P4
|
|
Dış
bilezik
|
6
|
18
|
1,5
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
|
18
|
30
|
2,0
|
1,5
|
1,0
|
1,0
|
|
30
|
50
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
1,0
|
|
50
|
80
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
|
80
|
120
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
|
120
|
150
|
3,5
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
|
150
|
180
|
4,0
|
3,5
|
3,0
|
2,5
|
|
180
|
250
|
4,5
|
4,0
|
3,5
|
3,0
|
|
250
|
315
|
5,0
|
4,5
|
4,0
|
3,5
|
|
315
|
400
|
5,5
|
5,0
|
4,0
|
3,5
|
|
400
|
500
|
6,5
|
6,0
|
5,0
|
4,0
|
|
İç
bilezik
|
2,5
|
10
|
2,0
|
1,5
|
1,5
|
1,0
|
|
10
|
18
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
1,0
|
|
18
|
30
|
2,5
|
2,0
|
2,0
|
1,5
|
|
30
|
50
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
|
50
|
80
|
3,0
|
2,5
|
2,5
|
2,0
|
|
80
|
120
|
3,5
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
|
120
|
180
|
3,5
|
3,5
|
2,5
|
2,0
|
|
180
|
250
|
4,0
|
3,5
|
3,0
|
2,5
|
Çizelge
5 –
Yuvarlanma yolu biçim toleransları
Ölçüler µm’dir.
|
Bilya anma çapı
|
Rulmanlı yatak
sınıfı
|
|
mm
|
inç
|
P0
|
P6
|
P5
|
P4
|
|
0 – 12
|
0- 1/2
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
1,0
|
|
12 mm üstünde
|
½ üstünde
|
3,0
|
2,5
|
2,0
|
1,5
|
4.3.2.5Bilya kalitesi
Bilyalar, rulmanlı yatakların
Madde 4.1.1’deki sınıflarına göre en az Çizelge 6’da verilen kalitelere
uygun olarak seçilmelidir.
4.3.2.5.1Bilyaların
form ve yüzey pürüzlülüğü toleransları
Bilyaların form ve yüzey
pürüzlülüğü toleransları, TS 7103’e uygun olmalıdır.
4.3.2.5.2Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri
Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri, TS 7103’e uygun olmalıdır.
Çizelge
6 –Rulmanlı yatak sınıflarına ve çaplarına
göre bilya kaliteleri
|
Rulmanlı yatak
sınıfı
|
Bilya çaplarına göre
kaliteleri
|
|
mm
inç
|
Dw≤ 12
Dw≤ ½
|
12 < Dw ≤ 25
½ < Dw ≤ 1
|
25 < Dw ≤ 38
1< Dw ≤ 1 ½
|
38 < Dw ≤ 50
1 ½< Dw ≤ 2
|
50 < Dw
2 < Dw
|
|
P0
|
16
|
20
|
28
|
40
|
100
|
|
P6
|
10
|
16
|
20
|
28
|
40
|
|
P5
|
10
|
10
|
20
|
28
|
40
|
|
P4
|
5
|
10
|
16
|
20
|
28
|
4.4Özellik,
muayene ve deney madde numaraları
Bu standardda istenen
özellikler ile bunlara ait muayene ve deney madde numaraları Çizelge 7’de
verilmiştir.
Çizelge
7 –
Özellik, muayene ve deney madde numaraları
|
Sıra no.
|
Özellik madde no.
|
Muayene ve deney
madde no.
|
Açıklama
|
|
1
|
4.2.1
|
5.3.1
|
Malzeme deneyi
|
|
2
|
4.2.2
|
5.2.1
5.2.4.8
5.3.3
|
Göz
muayenesi
Çatlak
muayenesi
Yanık
ve yanık çatlağı deneyi
|
|
3
|
4.2.3
|
5.3.2
|
Sertlik
deneyi
|
|
4
|
4.2.4
|
5.3.4
|
Mikroyapı deneyi
|
|
5
|
4.2.5
|
5.2.2
|
Manyetiklik
muayenesi
|
|
6
|
4.2.6
|
5.2.4.5
|
Bilezik
yüzeylerinin pürüzlülük muayenesi
|
|
7
|
4.2.7
|
5.3.5
|
Gürültü
seviyesi deneyi
|
|
8
|
4.3.1.1
|
5.2.3.1
|
Sınır
(ana) boyutları muayenesi
|
|
9
|
4.3.1.2
|
5.2.3.2
|
Segman
yuvası boyutlarının muayenesi
|
|
10
|
4.3.1.3
|
5.2.3.3
|
Bileziklerin
yuvarlatma boyutlarının ve pah boyut sınırlarının muayenesi
|
|
11
|
4.3.2.1
|
5.2.4.1
|
Radyal iç boşluk
toleransının muayenesi
|
|
12
|
4.3.2.2
|
5.2.4.2
|
İç
ve dış bilezik toleransları ile çalışma hassasiyetinin muayenesi
|
|
13
|
4.3.2.3
|
5.2.4.3
|
Konik
delik toleranslarının muayenesi
|
|
14
|
4.3.2.4
|
5.2.4.4
|
Yuvarlanma
yolu dairesellik ve biçim toleranslarının muayenesi
|
|
15
|
4.3.2.5.1
|
5.2.4.6
|
Bilyaların form ve yüzey
pürüzlülüğü toleranslarının muayenesi
|
|
16
|
4.3.2.5.2
|
5.2.4.7
|
Bilya kalitesi ve bilya
grubu muayenesi
|
|
17
|
6.2.1
|
5.2.1
|
Göz
muayenesi
|
|
18
|
6.2.2
6.2.3
6.1
|
5.2.1
|
Göz
muayenesi
|
5Numune
alma, muayene ve deneyler
5.1Numune alma
Muayeneye bir seferde sunulan aynı sınıf,
tip, tür, cins, boyut ve aynı temel semboldeki rulmanlı yataklar bir parti
sayılır. Numune, partideki rulmanlı yataklarda Çizelge 8’de gösterilen
sayıda ve aşağıda belirtildiği şekilde alınır.
5.1.1Rulmanlı yatakların birer birer ambalajlanmış olması
Birer birer
ambalajlanmış durumda olan partiden numune alma, rulmanlı yatakların toplam
sayısı parti büyüklüğü (N) kabul edilerek Çizelge 8’de hizalarında
gösterilen sayı (n) kadar gelişigüzel alınır.
5.1.2Rulmanlı yatakların çoklu, koli veya
sandıkta ambalajlanmış olması
Numune olarak alınacak rulmanlı yataklar,
parti içinden TS 2756-1’de belirtilen kabul edilebilir kalite seviyesine
(AQL) göre numune alma planları uygulanarak, muayeneye sunulan birimlerdeki
rulmanlı yatak sayısı (N) parti büyüklüğü kabul edilerek, Çizelge 8’de
karşılık gelen (n) kadar numune alınır.
5.2Muayeneler
Muayanelerde kullanılacak numune
sayıları, parti büyüklüğüne göre ayrılan, toplam numune arasından Çizelge 8’e
göre rastgele seçilir.
Numuneler, muayene için getirildikleri
laboratuar şartlarında (20 °C) en az 1 saat bekletildikten sonra nmuayene ve deneylere başlanır.
5.2.1Göz muayenesi
Numuneler, göz muayenesinden geçirilerek
sonuçların Madde 4.2.2, Madde 6.2.2 ve Madde 6.2.3’e uygun olup olmadığına
bakılır.
5.2.2Manyetiklik muayenesi
Rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği
Gauss-metre ile ölçülerek sonucun Madde 4.2.5’te belirtilen değerlere uygun
olup olmadığına bakılır.
5.2.3Boyut muayenesi
5.2.3.1Sınır (ana) boyut muayenesi
Sınır (ana) boyutlar TS ISO 1132-2’ye göre
ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.1’e uygun olup olmadığına bakılır.
5.2.3.2Segman yuvası boyutlarının muayenesi
Segman yuvası boyutları uygun bir ölçme
aleti kullanılarak ölçülür ve sonuçların Madde 4.3.1.2’ye uygun olup
olmadığına bakılır.
5.2.3.3Bileziklerin yuvarlatma boyutlarının ve
pah boyut sınırlarının muayenesi
Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah
boyutları TS ISO 1132-2’ye göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.3’e uygun
olup olmadığına bakılır.
Çizelge
8 –
Muayeneler için parti büyüklüğüne(N) göre alınacak numune (n) ve Kabuledilebilir
Kusurlu Birim Sayısı (KKBS)
|
Parti büyüklüğü
N
|
Alınacak toplam
numune sayısı
n
|
M U A Y E N E L E R
|
|
Göz
|
Manyetiklik
|
Ana boyut
|
Radyal iç boşluk
toleransı
|
İç ve dış bilezik toleransı
ve çalışma hassasiyetleri
|
Bileziklerin
yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları
|
Bilezik ve bilyaların yüzey pürüzlülüğü
|
Yuvarlanma yolu
dairesellik ve biçim toleransı
|
Bilya kalitesi tayini ve
bilya grubu
|
Çatlak
|
|
n
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n*)
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n*)
|
KKBS
|
n*)
|
KKBS
|
|
4-8
|
1
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
|
9-20
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
21-50
|
4
|
3
|
4
|
1
|
4
|
4
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
51-100
|
6
|
4
|
6
|
6
|
6
|
4
|
4
|
|
101-200
|
8
|
5
|
8
|
8
|
8
|
5
|
5
|
|
201-500
|
10
|
6
|
1
|
10
|
10
|
10
|
6
|
1
|
6
|
6
|
6
|
1
|
6
|
6
|
|
501-1000
|
15
|
8
|
15
|
15
|
15
|
8
|
8
|
|
1001-2500
|
20
|
10
|
20
|
20
|
20
|
10
|
10
|
|
2501-5000
|
30
|
12
|
2
|
30
|
2
|
30
|
0
|
30
|
1
|
12
|
2
|
12
|
1
|
8
|
1
|
10
|
2
|
8
|
0
|
8
|
0
|
|
5001-10000
|
40
|
15
|
40
|
40
|
40
|
15
|
15
|
|
10001-50000
|
50
|
20
|
50
|
50
|
50
|
20
|
20
|
|
50000’den fazla
|
100
|
40
|
3
|
100
|
3
|
100
|
100
|
2
|
40
|
3
|
40
|
2
|
10
|
2
|
15
|
3
|
10
|
10
|
|
*) Bilya
muayenelerinde, her rulmanlı yatak numunesi içindeki bilyalardan
rastgele seçilmiş en az 3 adedi bir numune
kabul edilir.
|
Çizelge
8 –
(Devamı)
|
Parti büyüklüğü
N
|
Alınacak toplam
numune sayısı
n
|
DENEYLER
|
|
Malzeme
|
Sertlik
|
Yanık ve yanık
çatlağı
|
Mikroyapı
|
Gürültü seviyesi
|
|
n**)
|
KKBS
|
n
|
KKBS
|
n**)
|
KKBS
|
n**)
|
KKBS
|
n**)
|
KKBS
|
|
4-8
|
1
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
|
9-20
|
2
|
2
|
|
21-50
|
4
|
2
|
3
|
3
|
2
|
4
|
1
|
|
51-100
|
6
|
6
|
|
101-200
|
8
|
8
|
|
201-500
|
10
|
3
|
6
|
6
|
3
|
10
|
|
501-1000
|
15
|
15
|
|
1001-2500
|
20
|
20
|
2
|
|
2501-5000
|
30
|
4
|
8
|
1
|
8
|
4
|
30
|
|
5001-10000
|
40
|
40
|
|
10001-50000
|
50
|
50
|
|
50000’den fazla
|
100
|
5
|
10
|
10
|
5
|
100
|
3
|
|
**) Bilya deneylerinde, her
rulmanlı yatak numunesinden rastgele 2’şer adet
bilya alınarak yapılır.
|
5.2.4Tolerans muayenesi
5.2.4.1Radyal iç
boşluk toleransının muayenesi
Radyal iç boşluk
toleransının muayenesi TS ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde
4.3.2.1’e uygun olup olmadığına bakılır.
5.2.4.2İç ve dış bilezik toleransları ile
çalışma hassasiyetinin muayenesi
İç ve dış bilezik toleransları ile çalışma
hassasiyetinin muayenesi TS ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde
4.3.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.
5.2.4.3Konik delik toleranslarının muayenesi
Konik delik toleranslarının muayenesi, TS
ISO 1132-2’ye göre yapılarak sonuçların Madde 4.3.2.3’e uygun olup
olmadığına bakılır.
5.2.4.4Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim
toleranslarının muayenesi
Yuvarlanma yolunun dairesellik ve biçim
toleransları, aşağıdaki muayene metotları ile muayene edilerek sonuçların Madde
4.3.2.4’e uygun olup olmadığına bakılır.
a – Yuvarlanma yolu biçim tolereransı muayenesi
b – Yuvarlanma yolu dairesellik
toleransı muayenesi
Şekil 2
–
Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim tolerans muayeneleri
5.2.4.4.1Dairesellik toleransı muayene metodu
Büyütmesi en az x10000 olan bir dairesellik
ölçme cihazında LSC (En küçük Kareler Dairesi) referansına göre normal filitre (1 – 500 filtresi) ile yapılır.
5.2.4.4.2Biçim toleransı muayene metodu
Düşey büyütmesi en az x2000, yatay büyütmesi
en az x5 olan, TS 2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir pürüzlülük ölçme cihazıile
yuvarlanmayolu biçiminin tamamı bir
düzlemde taranarak yapılır.
5.2.4.5Bilezik yüzeylerinin pürüzlülük muayenesi
İç ve dış bileziklerin yüzeylerinin
aritmetik ortalama pürüzlülük değerleri, düşey büyütmesi en az x50000,
yatay büyütmesi en az x5 olan ve aritmetik ortalama değerlerini doğrudan
veren, TS 2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir pürüzlülük ölçme cihazı ile ölçülerek
sonuçların Madde 4.2.6’da verilen değerlere uygun olup olmadığına bakılır.
5.2.4.6Bilyaların form
ve yüzey pürüzlülüğü toleranslarının muayenesi
Bilyaların form toleransları TS
7103’e göre, yüzey pürüzlülüğü toleransları ise , TS
2495 EN ISO 3274’da belirtilen bir
pürüzlülük ölçme cihazı ile ölçülür ve sonuçların Madde 4.2.6 ve Madde
4.3.2.5.1’e uygun olup olmadığına bakılır.
5.2.4.7Bilya kalitesi
ve bilya grubu muayenesi
Her rulmanlı yatak içindeki bilyalardan rastgele seçilmiş
en az üçer adedinin küresellikten sapması ve yüzey pürüzlülükleri Madde
5.2.4.5’e göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.2.5.2’ye göre aynı kalite ve
ölçekte olup olmadığına bakılır.
5.2.4.8Çatlak muayenesi
Bileziklerin taşlanmış ve süperfiniş edilmiş yüzeyleri ile bilyalar,
manyetik parçacık metodu veya başka bir metodla
muayene edilerek çatlak yönünden Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına
bakılır.
5.3Deneyler
Deneylerde kullanılacak numuneler, parti
büyüklüğüne göre ayrılan toplam numune arasından Çizelge 8’e göre
gelişigüzel seçilir.
5.3.1Malzeme deneyi
Rulmanlı yatak elemanlarının malzemeleri,
Madde 4.2.1’de verilen özelliklerine göre kimyasal analize tabi tutularak
sonuçların Madde 4.2.1’e uygun olup olmadığına bakılır.
5.3.2Sertlik deneyi
Bilyaların vebileziklerin sertlikleri TS EN ISO
6508-1’e göre ölçülerek sonuçların Madde 4.2.3’e uygun olup olmadığına
bakılır.
5.3.3Yanık ve yanık çatlağı deneyi
Yanık deneyi aşağıdaki şekilde yapılır:
-Numunelerin yüzeylerindeki yağ, alkali veya solvent esaslı yağ alıcılarla alınır,
-Numuneler; % 7,5 derişik nitrik asit, % 0,5 derişik sülfürik
asit ve % 2 etil alkol karışımlı asit banyosunda veya benzeri bir banyoda 2
dakika - 3 dakika veya yeterli bir
süre tutularak dağlanır,
-Numuneler, su ile yıkandıktan sonra; soda, soğutma
sıvısı veya diğer alkali sıvılarla nötralize edilir,
-Sonuçların Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.
Yanık çatlağı deneyi aşağıdaki şekilde
yapılır:
-Numuneler % 10’luk sülfürik asit veya benzeri içerisinde
5 dakika veya yeterli bir süreyle kaynatıldıktan sonra su ile yıkanır ve
kurutulur,
-Yanık yüzeylerde yanık çatlağı olup olmadığı gözle veya
mikroskop ile muayene edilir,
-Sonuçların Madde 4.2.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.
5.3.4Mikroyapı
deneyi
Mikroyapı deneyi aşağıdaki
şekilde yapılır:
-Numuneler hazırlanır,
-Hazırlanmış yüzeyler parlatma cihazı ile parlatılır,
-Parlatılmış yüzeyler dağlanır,
-Büyütmesi en az x750 olan bir metal mikroskobu ile
incelenir.
-Sonuçların Madde 4.2.4’ye uygun olup olmadığına bakılır.
5.3.5Gürültü seviyesi deneyi
Numuneler, (1800 ± 50) d/dakika hızda ve
Çizelge 9’da delik anma çaplarına göre belirlenmiş eksenel
yükler altında ve Çizelge 10’da belirtilen frekans bantlarındaki ses
dinleme kanallarına sahip uygun ses ölçme cihazlarında çalıştırılarak,
rulmanlı yatağın her iki yüzeyinde ayrı ölçmeler yapılır. En yüksek gürültü
seviyesi kaydedilir. Sonucun Madde 4.2.7’ye uygun olup olmadığına bakılır.
Çizelge
9 –
Gürültü seviyesi deneyinde uygulanacak eksenel
yükler
|
Delik anma çapı, d
mm
|
Eksenel yük
Newton (kgf)
|
|
Üstünde
|
Kadar (dahil)
|
|
5
|
10
|
22,5( 2,3 )
|
|
10
|
25
|
66,7(6,80 )
|
|
25
|
75
|
111,2(11,35)
|
|
75
|
130
|
222,4(22,70 )
|
|
Not – Delik anma çapı 5 mm(dahil)’ nin altında ve 130 mm’nin
üzerindeki rulmanlı yataklarda gürültü seviyesi sadece elle döndürülerek
kontrol edilir.
|
Çizelge
10 – Kanalların
frekans değerleri
|
|
A Kanalı
|
B Kanalı
|
C Kanalı
|
|
Frekans s-1
|
50 – 300
|
300 – 1800
|
1800 - 10000
|
5.4Değerlendirme
Muayene ve deneyler sonucunda Çizelge 8’de
her parti büyüklüğü için hizalarında gösterilen KKBS’den
fazla kusurlu rulmanlı yatak bulunduğunda bu parti standarda olumsuz (uygun
değil) sayılır.
5.5Muayene
ve deney raporu
Muayene ve deney raporunda en az aşağıdaki
bilgiler bulunmalıdır:
-Muayene ve deneyin yapıldığı yerin ve laboratuarın,
muayene ve deneyi yapanın ve/veya raporu imzalayan yetkililerin adları,
görev ve meslekleri,
-Muayene ve deney tarihi,
-Numunenin tanıtılması,
-Muayene ve deneyde uygulanan standardların
numaraları,
-Sonuçların gösterilmesi,
-Muayene ve deney sonuçlarını değiştirebilecek
faktörlerin mahzurlarını gidermek üzere alınan tedbirler,
-Uygulanan muayene ve deney metotlarında belirtilmeyen
veya mecburi görülmeyen fakat muayene ve deneyde yer almış olan işlemler,
-Standarda uygun olup olmadığı,
-Rapor tarih ve numarası.
6Piyasaya arz
6.1Ambalajlama
Rulmanlı yataklar, koruyucu ince yağ ile yağlandıktan
sonra ihtiyaca veya rulmanlı yatağın büyüklüğüne göre;
-Birli,
-Çoklu,
-Koli,
-Sandık
şeklinde ambalajlanır.
6.1.1Birli ambalajlar
Her rulmanlı yatak;
- Rutubeti önleyici kağıt ile
sarılmış veya ağzı plastik kaynak edilmiş şeffaf plastik torbaya ve karton
kutular
- Havası boşaltılmış poşetler
içine konur.
6.1.2Çoklu ambalajlar
Çoklu ambalajlarda ihtiyaca veya rulmanlı
yatağın büyüklüğüne göre beşli veya onlu olarak;
- Rutubeti önleyici kağıtla
sarılmış ağzı plastik kaynak edilmiş şeffaf plastik torbaya ve karton
kutular,
- Ağzı kaynaklanmış naylon rulo,,
- Karton kutulara konmuş
poşetler
içine konur.
6.1.3Koli ambalajlar
Çok sayıda rulmanlı yatağın sevk edilmesi
halinde, rulmanlar 50 kg’ı geçmeyen nakliye sırasında
kolayca yırtılmayacak sağlam kolilerde;
- Ambalajsız rulmanlı yatakların
üstü üste sıralanması,
- Çoklu ambalajlanmış kutu
veya rulo veya poşetlerin sıralanması
suretiyle ambalajlanır.
6.1.4Sandık ambalajlar
İhracatta veya büyük tüketimi olan firmalara
rulmanlı yataklar sandık ambalajlarla sevk edilir. Miktar veağırlık tespitinde
imalatçı serbesttir.
Sandık ambalaj içerisine konacak rulmanlı
yataklar, kutulu veya koli ambalajlı olmalıdır.
6.2İşaretleme
6.2.1Semboller
Rulmanlı yatağın işaretlenmesinde kullanılan
semboller, rulmanlı yatağı kesin olarak tarif eder. Bunlar aynı zamanda
rulmanlı yatağın sınıfı, türü, tipi, cinsi ve özellikleri hakkında bilgi
verirler.
Sembollerin her biri aşağıdaki belirli
bilgileri ihtiva eden gruplarla iade edilirler:
Sembollerin sırası
6.2.1.1Ön ek semboller
Ön ek semboller genellikle malzeme için
kullanılır.
6.2.1.2Temel semboller
Standard çap dizileri için temel sembol,
rulmanlı yatağın ana boyutlarını ifade eder. Genellikle rakamlarla
gösterilir. Temel sembol, seri sembolü ve delik ölçüsü sembolü olarak iki
bölümdür.
- Seri sembolü, temel
sembolün ilk bir ile üç rakam veya harflerle gösterilen ve onun karakterini
belirten bölümü olup, bu bölümün son rakamı TS 3574 ISO 15’e göre çap
dizisini belirtir.
rulmanlı yatakların seri sembolleri aşağıdaki gibidir:
|
60
|
160
|
622
|
E
|
RLS
|
|
|
62
|
161
|
623
|
BO
|
RMS
|
|
|
63
|
618 *
|
630
|
L
|
|
|
|
64
|
619 **
|
|
|
|
|
|
*68
veya **69 olarak işaretlenebilir
|
|
|
|
|
-Delik ölçüsü sembolü, delik anma çapını ifade eder.
|
00
|
10 mm delik çapı,
|
|
01
|
12 mm delik çapı,
|
|
02
|
15 mm delik çapı,
|
|
03
|
17 mm delik çapı,
|
|
04 vedaha büyük sayılar, anma delik çapının 1/5’i anlamına gelir.
|
İstisnalar:
-Anma delik çapları 10 mm’nin
altında olan delik ölçüsü sembolündeki sayı, anma delik çapının “mm”
cinsinden değerini gösterir.
Örnek:
Delik çapı 06 x 5 = 30 mm olan, 63 serisi bir
rulmanlı yatağın gösterilişi:6306
6.2.1.3Son ek semboller
Son ek semboller, rulmanlı yatağın sınıfını,
tipini, türünü, cinsini ve özel imalatla ilgili bilgileri belirtirler.
Sınıfı
ile ilgili olanlar:
Madde 4.1.1’de belirtilen tolerans sınıfları
P0, P6, P5 ve P4 sembollerinden biri rulmanlı yatak sınıfı anlamında
kullanılır.
P0 tolerans sınıfı için bu sembol
kullanılmayabilir.
Tip ile
ilgili olanlar:
Madde 4.1.2’de gösterilen tipler, kapak
durumu, koniklik (delik için) ve segman durumunu belirtirler.
Z, RS, RD:
Bir tarafı kapaklı rulmanlı yatak,
ZZ, 2RS, 2RD:
İki tarafı kapaklı rulmanlı yatak,
K:
Konik delikli rulmanlı yatak, koniklik 1/12, .
K30:
Konik delikli rulmanlı yatak, koniklik 1/30, .
N:
Dış bilezikte segman yuvası açılmış,
NR:
Dış bilezikte segman yuvası açılmış ve segmanlı rulmanlı yatak. .
Örnek: Bir tarafı kapaklı,
konikliği 1/45 olan, segman yuvalı ve segmanlı, delik çapı 35 mm, 62 serisi, 6207
numaralı rulmanlı yatağın gösterilişi:
6207 K45 ZNR
Tür ile
ilgili olanlar:
Madde 4.1.3’te belirtilen radyal boşluk, gürültü seviyesi, çalışma sıcaklığı türü
hakkında bilgi verirler.
- S0, S1, S2, S3 ve S4
sembollerinden biri, çalışma sıcaklığı türü anlamında kullanılmalıdır.
S0 çalışma sıcaklığı için bu sembol kullanılmayabilir.
- C2, C0, C3, C4 ve C5
sembollerinden biri radyal boşluk türü anlamında
kullanılmalıdır.
C0 radyal boşluk
için bu sembol kullanılmayabilir
Tolerans sınıfı ve radyal
boşluk sembolleri birlikte kullanılabilir. Bu durumda tolerans sınıfı
sonuna radyal boşluk sembolünün sadece rakamı
getirilir.
Örnek: Delik çapı 35 mm, P6 tolerans
sınıflı, C3 radyal boşluklu, 6002 numaralı
rulmanlı yatağın gösterilişi:
6002 P63veya6002 P6/C3
- Q0, Q6 ve QQ6
sembollerinden biri, gürültü seviyesi türü anlamında kullanılmalıdır.
Q0
gürültü seviyesi için sembol kullanılmayabilir.
Cins
ile ilgili olanlar:
Madde 4.1.4’te belirtilen kafes ve kapak
malzemeleri hakkında bilgi verirler.
Z:
Bir tarafı sac kapaklı.
ZZ (veya 2Z):
Her iki tarafı sac kapaklı.
RS:
Bir tarafı lastik kapaklı.
2RS:
Her iki tarafı lastik kapaklı.
ZN:
Bir tarafı sac kapaklı, karşı tarafı segman yuvası açılmış.
RD:
Bir tarafı keçeli.
2RD:
İki tarafı keçeli.
ZNB:
Bir tarafı sac kapaklı ve aynı tarafına segman yuvası açılmış.
TN:
Plastik kafesli.
T:
Fiber takviyeli plastik kafesli.
J:
Çelik sac kafesli.
Y:
Pirinç sac kafesli.
V:
Bilya ile tamamen doldurulmuş kafessiz demektir.
Örnek: Konik delikli
(koniklik 1/12), bir tarafı lastik kapaklı, üzerinde segman yuvası açılmış
ve segmanı takılmış, plastik kafesli, C4 radyal
boşluklu deliğin küçük tarafının çapı 30 mm olan 62 serisi, 6206 numaralı
rulmanlı yatağın gösterilişi:
6206 K RSNR/TN/G4
6.2.2Rulmanlı yatakların işaretlenmesi
İç veya dış bileziğin yan yüzlerinden
birisine veya dış bileziğin dış yüzeyine veya kapak üzerine firmanın ticari
ünvanı veya kısa adı ve tescilli markası ile en
az aşağıdaki semboller işaretlenmelidir:
- Temel sembollerden: Standard çap
dizileri için standarda uygun rulmanlı yatak numarası
- Son ek sembollerden: Tolerans sınıfı; P6,
P5, P4’den birisi. Bunların kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak P0
tolerans sınıflı kabul edilir.
- Radyal boşluk: C2, C3, C4, C5’ten birisi. Bunların
kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak C0 radyal
boşluklu kabul edilir.
- Konik delikli rulmanlı yatakta koniklik değeri: Sadece K
kullanılmışsa, rulmanlı yatağın delik konikliği 1/12 kabul edilir.
- Çalışma sıcaklığı: S1, S2, S3, S4’ten
birisi. Bunların kullanılmaması halinde, rulmanlı yatak çalışma sıcaklığı S0
olarak kabul edilir.
Delik çapı 10 mm (dahil)’den
küçük olan rulmanlı yatakların işaretlenmesi ambalajı üzerine de yapılabilir.
6.2.3Ambalajların işaretlenmesi
Rulmanlı yatağın ambalajlanmasında
kullanılan kutu, poşet, rulo etiketi, koli kutusu ve sandık üzerine Madde
6.2.2’deki bilgiler ile bu standardın işaret ve numarası yazılmalıdır (TS
6269 şeklinde). Çoklu paket kutusu, rulo, koli kutusu ve sandık üzerine
Madde 6.2.2’deki bilgilere ilaveten rulmanlı yatak adedi ve takribi ağırlık
(koli ve sandıklarda) ile aşağıdaki sembollerden uygun olanlar
yazılmalıdır:
-Rulmanlı yatak tipi ile ilgili olanlardan segman yuvalı
olup olmadığı (N, NB),
-Cinsi ile ilgili olanların kapak durumu ve malzeme
sembollerinin tamamı (örneğin Z, 2Z, RS, 2RS, RD, 2RD, ZN, ZNB gibi).
-Kafes cinsi ile ilgili olanlardan sadece plastik kafesli
olup olmadığı (TN ve T).
Bu bilgiler istendiğinde yabancı dilde de
yazılabilir.
Not – İhraç edilecek
rulmanlı yatakların ambalajları üzerine bu standardın işaret ve numarası
yazılmayabilir.
7Çeşitli
hükümler
7.1İmalatçı veya satıcı, bu standarda
uygun olarak imal edildiğini beyan ettiği rulmanlı yataklar için istendiğinde,
standarda uygunluk belgesi vermek veya göstermek mecburiyetindedir. Bu
beyannamede satış konusu rulmanlı yatağın;
-Madde 4’deki özelliklere uygun olduğunun,
-Madde 5’deki muayene ve deneyleri yapılmış ve uygun
sonuç alınmış bulunduğunun belirtilmesi gerekir.
Yararlanılan Kaynak
DIN 625-1:1989
DIN 623-1:1993
|